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1200吨不锈钢拉伸油压机|带液压垫油压机

产品分类: 1200吨油压机
1200吨油压机压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满...
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   山东威力重工可根据客户要求定做生产5t至5000t各种规格的油压机、并为客户提各种型号油压机,根据客户要求定制油缸行程、设备开口高度、设备吨位、设备工作台面大小、工作速度等。使用户采购到合理、性价比高的伺服油压机,丰富的制造、生产经验,以精湛的生产技术,进步的生产工艺,精良生产设备,制造出质优价廉的产品。赢得了广大客户的信赖,具有较高的声誉。竭诚欢迎广大用户光临我厂洽谈业务。
 
   1200吨不锈钢拉伸油压机|带液压垫油压机特点:三梁四柱结构,经济实用,液压控制可采用插装阀集成系统,减少泄漏点,动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成型工艺,具备保压延时功能,工作压力行程可在规定的范围内调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式。 可选配附件:冲裁缓冲装置,移动工作台,冷却装置,光幕安全保护装置,热压成型模具,触摸式工业显示屏,plc可编程控制系统,可顶做各种型号下顶缸。
 
1200吨油压机实拍效果

1200吨油压机实拍效果1

1200吨油压机实拍效果2

1200吨油压机实拍效果3
 
   1200吨不锈钢拉伸油压机|带液压垫油压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。还适用于校正、安装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品、绝缘制品的压制成型。
 
1200吨不锈钢拉伸油压机|带液压垫油压机有什么优势?

节能
伺服油压机与普通油压机比较,系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节,服驱动油压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点,可以取代现有的大多数普通油压机,具有广泛的市场前景。与传统油压机比较节能效果显著,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动油压机比较传统油压机可节电 30%~70%。
 
噪声低
1200吨不锈钢拉伸油压机|带液压垫油压机油泵一般采用内啮合齿轮泵或高性能叶片泵,传统油压机一般采用轴向柱塞泵,在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵或叶片泵的噪声比轴向柱塞泵低 5db~10db。伺服驱动油压机在压制和回程时电机在额定转速下运行,其排放噪声比传统油压机低 5db~10db。在滑块快降及滑块静止时,伺服电机转速为0,所以伺服驱动油压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低,伺服驱动油压机的噪声一般小于70db,而传统油压机的噪声为 83db~90db。经测试及推算,在一般工况下,10台油压机产生的噪声比一台同样规格的普通油压机产生的噪声还要低。
 
发热少
由于伺服驱动油压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统油压机的 10%~30%。由于系统发热量少,大多数伺服驱动油压机可不设液压油冷却系统,部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点,伺服控制油压机的油箱可以比传统油压机油箱小,换油时间也可延长,故四柱油压机消耗的液压油一般只有传统油压机的50%左右。
 
自动化程度高
1200吨不锈钢拉伸油压机|带液压垫油压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺需要,还可以实现远程自动控制。
 
效率高
通过适当的加减速控制及能量优化,315吨数控伺服油压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统油压机提高数倍,可达到 10/min~15/min。
 
由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路,液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统,减少了液压油污染对系统的影响。
 
 
1200吨油压机安装调试
 
   1200吨不锈钢拉伸油压机|带液压垫油压机是山东威力重工生产的一款热销产品,机身采用三梁四柱式结构,主要由:上横梁、滑块、工作台、四根立柱、主缸、电气系统及液压系统等组成。三大梁均采用优质q235钢板焊接,采用高温退火处理消除焊接应力,确保刚性。立柱材料为优质45#钢,四根立柱均表面中频淬火后镀铬处理,硬度达到hrc45-50。立柱导套采用ht250,以提高许用应力,减少摩擦力。本机分为主机、液压传动装置和电气控制装置三部分组成,具有独立的液压传动装置和电气控制箱,可以在操纵台集中控制,实现调整、手动和半自动循环三种操作规范,本机的工作压力、工作速度、行程范围等可根据工艺需要进行调节,并能完成顶出和拉伸工艺,也称为三梁四柱油压机。
 
1200吨不锈钢拉伸油压机|带液压垫油压机用途:
 
适用于金属材料的压制工艺,如:金属冲压弯曲、翻边、薄板拉伸和金属零件的压装、校正、冷挤等,还可实现塑料制品、粉末制品的压制成型工艺;所有拉伸及弯曲、成型等工艺;金属或非金属零件的压印、成形、浅拉伸、整形、覆模及切边等;可压制的典型产品有不锈钢洗手槽、浴池、锅炉封头、、像框、餐具、标牌、锁具、五金零件等;还适用于船舶、航空、航天等领域。
 
1200吨不锈钢拉伸油压机|带液压垫油压机为立式结构四柱油压机,由机身、主缸、顶出缸,行程限位装置等通过管路及电气系统连接起来构成一个整体,现将各部分将介如下:
 
1、机身:
 
1200吨不锈钢拉伸油压机|带液压垫油压机机身由上横梁、活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来,通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架,承受油压机工作时的作用力。动梁和主缸活塞杆连接,以立柱为导向作上下移动。动梁的滑动部分设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位,动梁下平面和下横梁上平面开有t型槽,供安装模具用。电动带动高压油浆输入压力油,通过溢流阀、背压阀、电液动换向阀、压力表、管路等输入油缸,带动活动横梁上下往复活动。此款800吨油压机由半自动电机控制。
 
1200吨油压机结构
 
2、主油缸:
 
主油缸由缸体、活塞头、活塞杆、导套及密封圈等零件组成,缸体系锻钢制成,油缸靠下部法兰盘和上部锁紧螺母紧固于上横梁内,活塞杆下端通过连接螺母及螺栓与活动横梁连接,当主缸上腔或下腔进油时,带活动横梁下行或回程。
 
3、行程限位装置:
 
行程限位装置由导向板、支架及光感开关等件组成。调节不同光感开关高度位置,即可改变活动横梁上、下端的停止位置。调好后,应将光感开关锁紧螺母锁紧。在压制成型中,光感开关只能作下端极限位装置的控制(起保护作用)不能压制行程的控制。
 
4、管路系统:
 
1200吨不锈钢拉伸油压机|带液压垫油压机管路系统包括油箱、泵、阀及管路等。
 
1200吨油压机产品配置
 
1200吨不锈钢拉伸油压机|带液压垫油压机特点:
 
1、四柱式结构,机架与活动工作台导向精度高,刚性好,抗侧向力强,特别适用于压制不对称的产品;结构紧凑、性价比高 经济适用。
 
2、液压控制采用插装阀集成系统,冲击小、动作可靠,泄露点少。
 
3、油缸采用整体锻打并经精密研磨,新型油缸密封元件,在高压状态下使用可靠性强,寿命长。
 
4、拉伸、压边滑块可连成一体,实现单动工艺动作。导轨自动润滑装置。有利提高工作效率和操作安全。
 
5、四柱采用高强度合金钢制作,表面镀硬铬,耐磨性好;
 
6、机电一体化安全装置。如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,安全性优越。
 
7、电气系统采用p l c控制。
 
8、可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。
 
9、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
 

1200吨不锈钢拉伸油压机|带液压垫油压机液压缸工艺:
 
1、缸底、钢筒、活塞、活塞杆整体锻打,材料:45#钢。
 
2、活塞导向套、支撑导向环镶注磷铜代替传统的尼龙材料,大大的提高了导向的稳定性和耐磨性。
 
3、活塞杆离了氮化,表面渗碳淬火,深度:0.03mm~0.04mm,电镀硬铬,层厚0.04mm~0.05mm。
 
4、立柱采用45#中碳钢,进行调质处理,表面淬火处理,电镀硬铬层厚0.04mm~0.05mm。
 
1200吨油压机操作人员正在试机1
 
1200吨油压机操作人员正在试机2
 
1200吨油压机操作人员正在试机3
1200吨不锈钢拉伸油压机|带液压垫油压机操作注意事项:
 
1、油压机要正确接地,以单独接地为好。
 
2、油压机在运转中不允许校正模具。
 
3、液压油为n46号抗磨液压油或n46号低凝液压油,经80-100钼丝网过滤后使用。
 
4、工作200小时后应检查油液清洁度,要求无异味,在白色滤纸上滴一滴油液,油迹的中心点以内无黑渍,否则换油。
 
5、四柱油压机不得过载使用。
 
6、系统如出现意外泄漏,消除故障后应补充足够液压油。
 
7、经常检查泵站,油箱的清洁,严禁水,灰尘,异物进入油箱。
 
8、如转换功能,应把系统内空气排净方可工作。
 
9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查。
 
10、保压10分钟允许降压2.5mpa。
 
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